IMBALLAGGIO XIAMEN SUNBOO

Come parte della confezione del prodotto, effetti di stampa e decorazione unici e belli possono aiutare ad attirare l'attenzione dei clienti e ad attirare la loro attenzione, diventando un mezzo importante per aggiungere valore al prodotto.prodotti da imballaggio.

Tra questi, il processo di stampaggio a freddo ecologico ha ricevuto sempre più attenzione. Oggi impareremo a conoscere il processo di stampaggio a freddo~

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Introduzione al processo

La stampa a freddo è una tecnologia che utilizza una lastra di stampa per trasferire la lamina per stampa a caldo sul substrato utilizzando un adesivo polimerizzabile UV.

Rispetto alla tradizionale tecnologia di stampa a caldo, l'intero processo non richiede riscaldamento o una speciale piastra di stampaggio in metallo, quindi può risparmiare molta energia. È una nuova tecnologia che soddisfa i requisiti di protezione ambientale verde. La tecnologia di stampaggio a freddo può essere suddivisa in stampaggio a secco e stampaggio a secco a seconda del processo. Esistono due tipi: tipo di laminazione e tipo di laminazione a umido.

[Tipo di laminazione a secco]

L'adesivo UV rivestito viene prima polimerizzato e poi stampato a caldo. Le fasi principali del processo sono le seguenti:

1) Stampa adesivo UV su materiali di stampa in rotolo;

2) Polimerizzazione dell'adesivo UV;

3) Il foil per la stampa a caldo ed il materiale da stampa vengono uniti insieme con l'ausilio di un rullo pressore;

4) La pellicola per stampa a caldo in eccesso viene rimossa dal materiale di stampa e solo le aree rivestite con adesivo vengono trasferite sul materiale di stampa per ottenere la grafica e il testo richiesti per la stampa a caldo.

Vale la pena notare:

Quando si utilizza il processo di stampaggio a freddo con laminazione a secco, l'adesivo UV deve polimerizzare rapidamente, ma non può polimerizzare completamente. È necessario assicurarsi che abbia ancora una certa viscosità dopo l'indurimento, in modo che possa legarsi bene con la pellicola per stampaggio. .

[Tipo di laminazione a umido]

Dopo aver applicato l'adesivo UV, stamparlo prima e poi polimerizzare l'adesivo UV. Le principali fasi del processo sono le seguenti:

1) Stampare l'adesivo UV a radicali liberi su materiali per stampa in bobina.

2) Foglio composito per stampa a freddo sul materiale di stampa.

3) Indurimento dell'adesivo UV a radicali liberi. Poiché l'adesivo è inserito tra la pellicola per stampa a freddo e il materiale di stampa, la luce UV deve passare attraverso la pellicola per stampa per raggiungere lo strato adesivo.

4) Staccare la pellicola per stampa a caldo dal materiale di stampa e formare grafica e testo per stampa a caldo sul materiale di stampa.

Dovrebbe essere notato:

Il processo di stampaggio a freddo con laminazione a umido utilizza adesivi UV a radicali liberi per sostituire i tradizionali adesivi UV cationici;

L'adesione iniziale dell'adesivo UV deve essere forte e non dovrebbe più essere appiccicosa dopo l'indurimento;

Lo strato rivestito in alluminio del foglio per stampa a caldo dovrebbe avere un certo grado di trasmissione della luce per garantire che la luce UV possa passare attraverso e innescare la reazione di polimerizzazione dell'adesivo UV.

Il processo di stampa a freddo con laminazione a umido può stampare a caldo fogli metallici o fogli olografici in linea sulla macchina da stampa e la sua gamma di applicazioni sta diventando sempre più ampia. Attualmente, molte macchine da stampa flessografiche per cartoni ed etichette a banda stretta dispongono già di questa funzionalità di stampa a freddo in linea.

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Vantaggi e svantaggi dello stampaggio a freddo

Rispetto alla tradizionale tecnologia di stampaggio a caldo, la tecnologia di stampaggio a freddo presenta notevoli vantaggi, ma a causa delle caratteristiche intrinseche del processo di stampaggio a freddo, questa tecnologia deve presentare dei limiti.

【vantaggio】

1) Lo stampaggio a freddo non richiede attrezzature di stampa speciali e può essere prodotto in linea con stampa offset, stampa flessografica, stampa rotocalco e altre attrezzature.

2) Lo stampaggio a caldo e freddo non richiede costose lastre metalliche per stampa a caldo come lo stampaggio a caldo ed evita anche l'inquinamento ambientale durante la produzione di lastre metalliche per stampa a caldo.

La stampa a caldo a freddo può utilizzare normali lastre flessografiche, che non solo hanno una velocità di produzione delle lastre elevata e un ciclo breve, ma riducono anche i costi di produzione delle lastre per stampa a caldo.

In questo modo, la tecnologia di stampaggio a freddo può essere pienamente utilizzata per sviluppare attivamente il business della produzione di lastre e dello stampaggio, sfruttando i vantaggi in termini di costi delle parti stampate in piccole tirature. Allo stesso tempo, con i vantaggi della protezione ambientale e del risparmio energetico, sostituire la tradizionale tecnologia di stampa a caldo con la tecnologia di stampa a freddo è anche una buona scelta per le aziende per implementare la stampa ecologica e riformare i metodi di produzione.

3) Rispetto alla stampa a caldo, la tecnologia di stampa a freddo presenta i vantaggi di una velocità di stampa elevata e di un'elevata precisione di stampa.

Il retro del foglio di alluminio elettrochimico per stampa a caldo utilizzato nel tradizionale processo di stampa a caldo è rivestito con adesivo hot melt. Durante la stampa a caldo, la temperatura e la pressione della piastra per stampa a caldo vengono utilizzate per sciogliere l'adesivo hot melt e realizzare il trasferimento della pellicola per stampa a caldo. L'adesivo nello stampaggio a freddo utilizza il principio di polimerizzazione UV e il tempo di polimerizzazione è notevolmente ridotto, quindi ha una velocità di stampa più rapida.

4) Una vasta gamma di substrati di stampa.

La stampa a caldo a freddo può realizzare il trasferimento della pellicola per stampa a caldo facendo affidamento sull'adesivo e sulla pressione a temperatura normale. Non richiede una regolazione e un controllo speciali della temperatura di stampa a caldo come la stampa a caldo. Pertanto, la tecnologia di stampa a freddo non è adatta solo per la stampa a caldo su substrati comuni come carta e cartone, ma anche su materiali in pellicola che si deformano facilmente con il calore, materiali sensibili al calore, etichette nello stampo, ecc. Ciò rende la tecnologia di stampa a freddo unico in vari campi di applicazione delle etichette come etichette chimiche quotidiane, etichette per vini ed etichette alimentari.

5) È più facile prima stirare e poi stampare.

Il processo di stampa a caldo prima e poi di stampa consiste nel timbrare a caldo carta, cartone o film plastico prima della stampa e della verniciatura. Il processo di stampaggio a freddo ha una pressione più leggera e uniforme e la superficie del modello di stampaggio a freddo è liscia.

Allo stesso tempo, lo stampaggio a freddo presenta bassa difficoltà ed elevata efficienza e può realizzare la produzione online. Pertanto, dopo aver stampato con inchiostro altamente trasparente sulla superficie del disegno stampato a freddo, si possono ottenere effetti dorati colorati e sempre diversi.

【discordanza】

1) Il processo è complesso e ci sono ostacoli tecnici.

La stampa a freddo utilizza l'adesivo da stampa per trasferire la pellicola per stampa. La solidità dell'adesione del motivo di stampa alla superficie del materiale di stampa non è elevata. I prodotti stampati solitamente necessitano di essere rivestiti o smaltati per la protezione della lavorazione secondaria, rendendo il processo complicato. modifica.

Inoltre, a causa delle scarse proprietà livellanti dell'adesivo UV, se non viene distribuito in modo uniforme e uniforme, può causare una riflessione diffusa sulla superficie del foglio per stampa a caldo, influenzando il colore e la lucentezza della grafica e del testo per stampa a caldo, riducendo così l'estetica del prodotto.

Per molto tempo, un fattore chiave che ha impedito alle aziende di stampa di investire in attrezzature per la stampa a freddo è che la velocità di stampa dopo la connessione deve essere coerente con la velocità di stampa. È impossibile utilizzare i passaggi di salto per risparmiare il foglio di stampa come un'attrezzatura per stampa a caldo, che inevitabilmente causerà il risparmio del foglio di stampa. Si tratta di un enorme spreco di stampa, che comporta un aumento dei costi.

Sebbene negli ultimi anni alcuni produttori di apparecchiature di stampa abbiano introdotto moduli per stampa a freddo con funzioni di salto, la maggior parte di essi è andata a scapito della velocità di stampa e non ha massimizzato l’utilizzo del foglio per stampa a caldo.

2) La qualità della stampa a caldo deve essere migliorata.

Rispetto alla stampa a caldo, la stampa a freddo non è efficace quanto la stampa a caldo in termini di effetto metallico della grafica e del testo e di planarità della superficie di stampa.

Ciò è determinato principalmente dai principi di queste due tecnologie: il processo di stampa a caldo è simile alla stiratura di un ferro elettrico, e la superficie di stampa a caldo è naturalmente lucida e piatta; la tecnologia dello stampaggio a freddo si basa principalmente sull'adesione e sul distacco dell'adesivo. L'effetto sulla superficie del foglio per stampa a caldo è il risultato finale.

Come puoi immaginare, la planarità della sua superficie non è naturalmente buona quanto la stampa a caldo. Inoltre, quando i prodotti stampati a freddo vengono sottoposti ad altre lavorazioni successive, il motivo della stampa a caldo di solito appare sbocciato, imbrattato, la sfumatura dell'immagine e del testo non è uniforme o i piccoli punti vengono persi. È facile che il motivo stampato a caldo cada dopo essere stato sfregato a causa della solidità insufficiente. I motivi stampati sono soggetti a difetti di qualità come le rughe lineari.